圓形氣浮機的工作原理

 　　圓形氣浮機的工作原理
　　氣浮分離技術是將空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體黏附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。我廠開發的ＱＦ型淺池氣浮裝置，是一個的快速氣浮系統，在傳統氣浮理論的基礎上，又成功地運用了“淺池理論”和“零速”原理，通過精心設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的設備。
　　ＱＦ型氣浮裝置與傳統氣浮裝置相比，其主要的不同之處如下：傳統氣浮裝置，其進水、出水均為固定式，分離過程為動態。其大缺點是，分離反應是在水流不穩定狀態下進行的，且相互干擾，給浮渣的上升分離造成了為不利的影響。為了達到良好的分離效果，必須給浮渣的上升留有充分的時間，水力停留時間一般為２０－５０ＭＩＮ，有的甚至達到１小時之多，導致了池子體積增大。
　　我廠自行設計研制的ＱＦ型淺池氣浮裝置針對傳統氣浮設備的不足之處，把原水進口、凈化水出口設計為移動式，分離過程為靜態，以縮短源水腫的氣泡上浮時間，池子中水的流態基本上相對靜止。原水中的懸浮物從池底浮到表面的速度快（可達４０－１００ＭＭ／ＭＩＮ），水深只需４００－５００ＭＭ就可以了，也就是說停留時間３－５分鐘，原水達到凈化要求。為了使進、出口能同步轉動，該機設計成圓形。
　　氣浮設備處理裝置是當前上較的一種水處理設備，該設備處理效果好、處理能力大。
　　氣浮處理裝置采用動態進水、靜態出水，裝置進、出水采用濁度儀連續監測，其參數信號傳至干粉加藥裝置，加藥量的大小有自動加藥裝置來完成，同時氣浮油物處理裝置的溶氣水系統、排泥系統，均為自動工作，設備的運行動態可將信號接至集中控制室。