棉紡織產品廢水處理設備的工藝流程

棉紡織產品主要是由棉花或棉花與化學纖維混合后經過紡紗、染色(或印花)、整理等工序生產出的產品，有純棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)產品和棉混紡織產品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。棉混紡織產品中化學纖維所占比例較大(一般均超過棉花的數量)。

棉及棉混紡織產品可分為薄型織物(普通白布及染色布)及厚型織物(絨布、燈芯絨布)兩種。根據織造方式的不同，棉及棉混紡織產品可分為機織產品(由經紗和緯紗相互交錯而織成的產品)和針織產品(由針將紗線鉤成線圈，再將線圈相互串套而成的織物產品)，除了染色前處理過程略有不同之外，其染色及印花工藝基本相同。

廢水處理工藝

針對所處理廢水的水質水量特色和處理要求，力求做到所選工藝為處理工藝、占地面積少，適用性強的意圖，節省出資和下降運轉辦理費用。全面規劃，合理建造，大極限削減改建出資，更好地發揮出資效益。根據進水水量、水質特色和出水排放規范的要求，選用國內外老練，有用，經濟合理的處理工藝，確保出水到達規范。




1)前處理：紡織廢水從調節池通過提升泵進入一級氣浮池;通過調節氣浮池的回流比和溶氣壓力將廢水中的毛絨等雜質進一步的去除，并增加廢水中的溶解氧含量。




2)生化處理：利用馴化、掛膜后的載體式流動床復合膜泥反應器(即CBR反應池)對一級氣浮處理后的廢水進行有機物好氧分解;通過攪拌、曝氣等使廢水中的溶解氧保持在2～4mg/L，這一過程中使廢水中的有機物得到大部分的降解。




3)有機物與微生物之比稱污泥負荷率(f:m)。它影響過程的代謝深度和污泥的沉降性能,也影響運行的穩定性和基建費用。污泥負荷率低些,過程的運行比較容易,處理效率比較穩定,剩余污泥量比較少,但基本建設和運行費用一般要高些。普通活性污泥法的負荷率常在0.15～0.3公斤bod/公斤污泥之間。高負荷率活性污泥法采用1以上,回流污泥量和空氣量可以大大減少,節省費用,但是bod去除率降低到60～70%,因此也稱為變型活性污泥法。用于只需要中等處理程度的場合。延時曝氣活性污泥法則相反,負荷率常小于0.1,曝氣時間超過24小時,代謝深入,剩余污泥量少,無需頻繁排泥,工作穩定,管理簡便,常用于流量很小的場合。 在實踐中,人們發現污染物轉移到污泥上去的效率很快,而代謝速率較慢。處理城市污水時,往往不到1小時就把廢水bod降低90%左右。但是如果把這些污泥回流到曝氣池,卻不能再現這樣的能力（見曝氣）,從而創造了吸附再生法?；钚晕勰嗟脑偕鷮嵸|上是給微生物以足夠的時間來消化轉移來的有機物。因此,有人把它改名為接觸穩定法