豆制品廢水的處理

    傳統豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質以及17%脂肪占17%。

　發現在對黃漿水進行的一系列膜技術處理之前，先將廢水pH調為7.5，并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀處理15min，再讓經沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa，溫度40℃~50℃的條件下通過PS-10的超濾膜，經過這種預處理后，可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質，損失少量的大豆異黃酮，從而降低后續膜處理過程的操作負荷，避免了嚴重的膜污染。

運用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發現：大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中，33%存在于納濾的截留液中，40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中，23%存在于納濾的截留液中，46%存在于反滲透的截留液中。
        先對大豆乳清廢水進行絮凝離心預處理后，再讓其在70L/h流速，適當壓力，40℃~50℃運行條件下，通過型號為100nm的超濾膜，回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜，在1.50MPa壓力，脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;最后，在20L/h流速，2.80MPa壓力下經過反滲透膜，使原廢水達到回用或排放要求。

　　乳清廢水→預處理→超濾—→納濾→反滲透→排放或回用水↓↓乳清蛋白低聚糖AndrésM等實驗得出：在一定的跨膜壓差下，分子截留量為10、30kDa和50kDa的超濾膜，對大豆乳清廢水中蛋白質的截留率(截留率=1-滲透液中蛋白質濃度/滲余物中蛋白質濃度)分別為0.705、0.747和0.637(見表1)。由于高溫會引起蛋白質變性，導致膜表面結垢，因此，當操作溫度為30℃~50℃時，3種不同截留分子量的超濾膜對蛋白質的截留作用會變差。