鋼鐵冶金廢水的工藝流程

　　鋼鐵工業作為高耗水、高污染的資源型產業，其耗水量已占全國工業總耗水量的14%，將其進行深度處理回用于生產和生活，減少噸鋼耗新水量，已在冶金行業大力推行。鋼鐵工業廢水水質成分復雜，各項指標波動較大，尤其Ca2+、Mg2+、Fe2+、Mn2+、SO42-、F-及SiO2等含量均較高，若不對高價金屬離子進行預脫出，RO膜將會面臨嚴重的無機污染。方忠海針對經過二生化處理后的太鋼廢水，先利用曝氣池曝氣氧化，使Fe2+氧化為Fe3+，同時投加NaClO提高對水體中Fe2+的氧化能力及殺菌效果;出水加石灰乳調節pH、加PAM和PAC進行絮凝，再經沉淀、快速過濾及活性炭吸附，進一步去除水中的有機物、余氯、重金屬離子等。出水經UF處理后，加還原劑、阻垢劑及酸后進入RO系統。其中，添加NaSO3還原劑的目的是防止水中余氯氧化芳香聚酰胺材質的RO膜。
 
　　*終，一RO主要去除水中大部分的溶解鹽類、膠體、有機物等，產水一部分用作鋼廠工藝用水，另一部分加堿后經二反滲透、離子交換系統處理，用于高壓鍋爐補給水。陳小青等在預處理澄清池中聯合投加了粉末活性炭和石灰乳，以降低冶金工業廢水中60%～70%有機物和油類及部分Ca2+、Ba2+等高價離子，水中的SS和膠體物質去除近90%?？捎行ьA防水中高濃度的SO42*高含量分別為402mg/L)在RO膜表面形成CaSO4、BaSO4和CaF2沉淀污染。
 
　　值得注意的是，活性炭雖然對有機物和SS吸附效果較好，但屬于非選擇性吸附，在富含SS的污廢水前期預處理中使用，其高用量以及高價格勢必增大水處理成本。因此，一般只限用于工程應急使用。