豬牛屠宰廢水的處理工藝

　　屠宰場污水主要來源屠宰前豬、牛、羊、雞、鴨等待宰區地面沖洗污水、屠宰過程中的清洗污水；屠宰污水的特點主要有血污、油脂、油塊，毛、肉屑、骨屑、內臟雜物，未消化的食物、糞便等污染物。污水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。這些廢水中污染物不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。屠宰場污水排放標準一般執行：《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-1992)；假如按照上述排放標準中的二級標準，則常見屠宰污水處理工藝如下：屠宰場污水處理工藝說明：
 
　　a) 廢水經排水渠匯集，流經機械格柵，撈取廢水中殘留的碎肉、糞便及其他大塊懸浮物。可以有效避免對后續設備或構筑物等的堵塞，同時避免肉塊堆積、腐爛等造成惡臭及水質加劇污染。
 
　　b) 廢水在預沉池內，可沉淀易沉淀、較細小的懸浮物(比如泥沙、內臟殘留物等)。通過合理的設計、利用，預沉池可兼具隔油池的作用。
 
　　c) 廢水自流進入調節池，調節池主要用于儲存高峰期的車間排水，調節水質、均衡水量，確保后續系統的連續穩定運行。
 
　　d) 廢水經泵提升至氣浮設備，氣浮設備采用加壓溶氣原理，即在加壓條件下，使空氣溶于水中，形成空氣過飽和狀態，然后減至常壓，使空氣析出，以微小氣泡釋放于水中，實現氣浮。此法形成氣泡小，約20~100μm，處理效果好。氣浮設備可分離廢水中90%以上的懸浮物，同時對COD等具有較好的處理效果。
 
　　e) 廢水在A/O生化池內進行缺氧——好氧(反硝化——硝化)生物反應。首先，污水中的含氮有機物在好氧條件下轉化成氨氮，而后由硝化菌作用變成硝酸鹽氮，這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并由外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣逸出，這階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應，反應能量從有機物中獲取。在硝化與反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源。生物脫氮系統中，硝化菌增長速度較緩慢，所以要有足夠的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行，并且要有充裕的碳源提供能量，才可促使反硝化作用順利進行。
 
　　f) 廢水經生物處理后泥(活性污泥)水混合物進入二沉池，活性污泥經抱團、絮凝，沉淀在池底，并經污泥回流泵提升至A/O生化池，維持系統的活性污泥濃度。
 
　　g) 上清液經溢流進入消毒池消毒后，自流或泵排至市政管網。
 
　　結論：屠宰場污水處理屬于較為容易處理的污水，但是前提得區分清楚屠宰場的種類以及屠宰場的生產計劃、生產工藝。