我們日常多看到的污泥大多是未經污泥脫水機處理的，含水量很高，滿地亂流，污泥中的水其實主要由4部分組成，表面吸附水和毛細結合水約占污泥中水分的10%，各類毛細結合水約占污泥中水分總量的20%，間隙水約占污泥水分總量的70%。污泥脫水機對這四部分水的處理效果：
(1)表面吸附水，指吸附在污泥顆粒表面的水分，約占污泥水分的8%.污泥常處于膠體狀態,故表面張力作用吸附水分較多，沉淀無法分離，污泥脫水機經高速重力離心分離可去除。
(2)內部(結合)水，被包圍在污泥顆粒內部或者微生物的細胞膜中的水分，約占污泥水分的2%，這部分水用污泥脫水機不能脫除，但可用生物作用使細胞進行生化分解，或采用其他方法進行去除。
(3)毛細結合水，在細小污泥固體顆粒周圍的水，由于產生毛細現象,既可以構成在固體顆粒的接觸面上由于毛細壓力的作用而形成的楔形毛細結合水，又可以構成充滿于固體本身裂隙中的毛細結合水，各類毛細結合水約占污泥中水分總量的20%。可通過施加離心力、負壓力等外力，破壞毛細管表面張力和凝聚力的作用力而分離。
(4)間隙水，不與固體直接結合而是存在于污泥顆粒之間的稱為間隙水。其作用力弱，因而很容易分離，可通過污泥脫水機而分離。這部分水是污泥濃縮的主要對象。間隙水約占污泥水分總量的70%。
污泥脫水機的運行管理原則：
1. 污泥脫水機處理能力控制在適當的范圍內，結合污泥流量、絮凝劑流量和差數度進行調節，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠實現較大的設備處理效率;
2. 污泥濃度發生變化要及時調整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費;污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少;
3. 絮凝劑沒有，只有，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質與污泥性質的匹配，也取決于與設備結構類型和運轉工況的匹配，只有三者得到*的運轉組合，才能實現zui低絮凝劑消耗情況下，*的處理效果和zui高的處理效率。
4. 泥餅干度表現要結合扭矩數據來確定*差速度數值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數度來實現更好的處理效果和節省絮凝劑消耗。
5. 所有現場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發生的各種變化中尋求所有工況參數*的、相對穩定的配合。一般情況下，這種觀察和調節1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現，現場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。
6、經常檢測脫水機的脫水效果，若發現分離液(或濾液)渾濁，固體回率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。
7、經常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分析情況采用針對措施解決。
8、經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，采取糾偏措施，保證正常運行。
9、每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內部及周身沖洗干凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。
10、按照脫水機的要求，經常做好觀察和機器的檢查維護。
11、經常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換。
12、及時發現脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換。
13、作好分析測量記錄。
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