磷化處理是對金屬材料及其制件表面進行的一種化學再加工工藝。經磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層,該膜層與金屬基體有良好的結合能力、耐磨性和對涂料的附著能力,因此,機械、鋼鐵等行業都采用磷化處理技術來制作機械零件的防護層。磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中,主要產生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。
磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質及有機物外,根據生產工藝不同,有時還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物,成分復雜,處理難度較大。磷酸鹽排放量大,主要以磷酸二氫鋅等無機鹽類的形式存在,此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。

當前磷化廢水的在工程實踐中的主流處理工藝為:化學沉淀/混凝氣浮/砂濾/活性炭吸附,工藝復雜,投藥量多,運行費用高。
公開了一種酸洗磷化廢水藥劑中和處理工藝,是由混合反應池、沉淀池、機械脫水或污泥干化場、檢測裝置組成。本發明的有益效果是,混合反應池將廢水和中和劑混合,進行充分反應。反應后的不溶物在沉淀池中沉淀。沉淀下的污泥進行機械脫水或污泥干化。處理后的水經檢測裝置檢測是否達到排放標準后,排放或重新處理。然而,該處理方法過于簡單,僅僅是通過中和劑對酸洗磷化廢水進行中和處理,處理效果不甚明顯。
發明內容
為解決上述存在的問題,本發明的目的在于提供一種酸洗磷化廢水處理工藝,所述工藝增設厭氧池和好氧池,采用A/O法處理酸洗磷化廢水中的含磷物質及有機物,處理效果好,成本低,對環境友好。

為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種酸洗磷化廢水處理工藝,包括如下步驟:
1)將酸洗磷化廢水經格柵初步過濾去除廢水中雜質;
2)初步過濾后的酸洗磷化廢水送入均質調節池,使酸洗磷化廢水得到均質;
3)通過提升泵將均質處理后的酸洗磷化廢水送入混合反應澄清器,并通過加藥泵向所述混合反應澄清器中加入混凝劑,使得所述酸洗磷化廢水在混合反應澄清器中進行固液分離,并投加堿鋁、聚丙烯酰胺去除磷酸根離子、重金屬離子及COD;
4)經混合反應澄清器分離出的廢水經水泵送至水解酸化反應器進行酸化處理;
5)將酸化處理后的廢水送入厭氧池,厭氧池內的反硝化菌對廢水進行脫磷處理;
6)將厭氧池處理后的廢水送入好氧池中,在好氧池中有機物降解菌的作用下,降解廢水中的有機物;
7)好氧池處理后的廢水進入氣浮池,去除廢水中的油脂,降低COD;
8)經氣浮池處理后的廢水送入機械過濾裝置,去除水中的懸浮物后送入清水貯存池。