濾筒式除塵器主機結構及說明

濾筒式除塵器主機結構及說明：

(1)、主機底板：用于增大及擴散設備重力點的接觸面積，可膨脹螺絲固定于地面、使設備穩固。

(2)、粉塵收集桶：用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設置射頻導納物位控制器，其產品是基于射頻(RF)技術引進研發而成的、防粘性、更可靠、適應性更廣的物位控制器：將一高頻無線電波施加在探頭上，當物料位置發生變化時，儀表的探頭和容器壁以及被測物料形成導納值相應發生變化，這一變化被電路檢測后通過儀表內的分析處理單元進行連續分析，確定周圍環境（物料）的變化，并轉換成相關的信號輸出供遠程控制或報警使用。儀表*的電路設計（利用等電位原理），可以使測量電路能*消除探頭上物料的堆積對測量的影響，從而正確反映出實際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。

(3)、旋轉排灰閥：旋轉閥又稱旋轉下料閥,旋轉供料器，回轉下料閥，卸灰閥,排灰閥，關風器，葉輪給料機，鎖氣排料閥，星型卸料閥，星型給料器，鎖風閥，鎖風排料器，鎖風給料器。它們的結構與工作原理大致都是相同的，旋轉閥體內部有多個葉片的轉子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉子的旋轉在下部料口卸出。轉子葉片間的空間是均勻一致的，轉子轉速既可以是恒速的，也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類，一般可用于集塵、排料、低壓輸送，高壓壓輸送等。旋轉下料閥被廣泛的應用在粉體、環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路等行業的粉狀和顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合。變頻調速旋轉閥可實現供料的實時控制。

(4)主機腳架：用于支撐除塵器設備主體。

(5)粉塵吸入口：含塵空氣的進風口。

(6)灰斗：除塵器的灰斗主要是用來將需過濾的廢棄灰塵收集。

(7)主機檢測門：主要是用來檢測及觀察除塵器內部濾筒有無異常及破損。

(8)主機中桶：除塵器箱體、用于安放過濾筒，同時決定著濾筒除塵器的尺寸大小，中桶的骨架設計通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準展開，以焊接角鋼結構為主。 (9)儲氣罐：用于儲存脈沖壓縮空氣，以無縫鋼管焊接。

(10)脈沖電磁閥：型號為中國臺灣力揮LPDA40C直角式(如圖2-3)。適用于脈沖過濾系統，包括各種濾袋、濾筒、邊袋、金屬纖維管。使用壓力0.5～7bar，環境溫度-40℃～100℃，線圈等級F級線圈，使用電壓DC24V/AC220V/AC110V,電器安全標準IEC335。

(11)主機上蓋：用于隔絕除塵器中桶及固定脈沖噴吹管，風機連接上蓋過濾后的潔凈空氣經風機排放。

(12)頂部檢測門：主要是用于更換過濾筒。過濾筒為上拆式設計，當過濾筒需要更換時，可打開頂部檢測門，松動濾筒螺栓后取出濾筒。

(13)噴吹管：噴吹管采用1.5寸3mm厚無縫碳鋼焊管制作、一端連接脈沖電磁閥，當PLC程控儀輸 出脈沖信號時、儲氣罐內存儲的高壓空氣經脈沖閥瞬間導入噴吹管、噴吹管上設置有對應的噴吹孔、 將過濾筒上粘附的粉塵振落。

(14)風機接入口：除塵器連接風機的接入口，過 濾后的潔凈空氣經此處連接風機排放。

(15)過濾筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET 基材用復合技術復合而成。因此復合后的濾材表面 極其光滑，孔徑分布均勻，摩擦系數低，復合強度 高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的*大特點， PTFE覆膜濾芯的過濾是在膜表面進行，即表面過 濾。具有傳統過濾材料*的*性，使用壽 命可達2年。它是工業粉塵、環*過濾和物料回收 方面*精密、*高效的新型過濾材料。

(16)花板：除塵器花板用于安裝固定過濾筒、材質為6mm優質碳鋼板、采用鐳射激光切割制作。

(17)調壓閥：調壓閥外接8mm氣管，型號AC2000帶溢流型。安裝于儲氣罐上，用來調節儲氣罐內壓縮空氣存儲 壓力，*高使用壓力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),環境及流體溫度5～60℃，調壓范圍0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，標準壓縮空氣量200 L/min。