印刷廠廢氣處理設備的兩種方案概述

印刷廠廢氣主要來源于印刷、移印、絲印廢氣產生于油墨涼干揮發過程，液態油墨在氣壓作用下形成揮發三苯等有機危害物，濃度較高，印刷行業，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，在印刷品烘干過程中，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等揮發性*的有機廢氣，固料及溶劑揮發或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中造成環境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%～70%的有機溶劑由干燥箱揮發，產生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。

現在解決有機廢氣的主要方案有兩種

1， 高溫等離子焚燒技術:

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。

經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。

強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合國*定排放標準。

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。

智能化遠程控制，無需專職人員值守。

2，光氧催化活性炭吸附技術

光氧催化凈化是基于光催化劑在紫外線照射下具有的氧化還原能力而凈化污染物。利用光催化凈化技術去除空氣中的有機污染物具有以下特點：

直接用空氣中的氧氣做氧化劑，反應條件溫和（常溫常壓）可以將有機污染物分解為二氧化碳和水等無機小分子，加之活性炭吸附裝置，凈化效果*。

光催化凈化技術具有室溫深度氧，二次污染小，運行成本低和可望利用太陽光為反應光源等優點，所以光催化特別合適室內揮發有機物的凈化，在深度凈化方面顯示出了巨大的應用潛力。