酸洗磷化廢水處理設備產品介紹

污水來源

磷化處理有四道工序，即堿洗除油、酸洗除銹、磷化處理、鈍化處理。目前，許多單位采用“四合一"或“兩步法"等磷化處理新工藝，把原來的四道工序合并一道或兩道工序。無論哪種磷化處理方法，都有大量的廢液生成，尤其以酸洗廢液和磷化廢液無機鹽含量高，污染嚴重。在磷化處理工藝中，每道工序在進入下道工序時，都要用熱水或冷水漂洗，這部分漂洗污水濃度相對較低，但水量大。

工藝工序

磷化廢水首入集水池，在該處理單元內進行水質水量和PH調節，通過加藥系統加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應，將PH調到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進行固液分離有效的去除，出水達標排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產生的污泥進入污泥池濃縮，然后經壓濾機壓成泥餅外運。

工藝原理

采用石灰對污水進行處理，不僅能夠降低污水的酸性，同時也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經濟性，更加具備環保特性。

混凝反應階段利用鈣離子與磷酸根反應生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根，反應式如下：

5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O

鈣離子不僅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝劑，可以起到非常良好的絮凝效果，經沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L

（1）原系統出水進入混凝池，混凝池中加入堿式氯化鋁和PAM，鋁鹽與水中的磷酸根就會發生化學反應形成沉淀而去除，加入PAM有助凝作用。

（2）混凝池出水進入斜管沉淀池，斜管沉淀池中有斜管填料，可沉淀去除混凝池中形成的顆粒和沉淀，終去除磷酸鹽沉淀和一些懸浮物質。

（3）沉淀池出水進入中間水池，中間水池中設增壓泵，為活性炭過濾器提供進水。

（4）中間水池中廢水在增壓泵的提升作用下進入活性炭過濾器，活性炭過濾器中填充活性炭，活性炭可有效吸附和截留金屬離子、磷酸鹽、有機物等。保證水中金屬離子和磷酸根達標排放。

（5）活性炭過濾器出水進入排放水池，排放水池中設反沖泵一臺，為活性炭過濾器提供反沖洗。

（6）活性炭過濾器反沖洗廢水進入原中和池，斜管沉淀池中污泥進入原系統污泥池。