旋轉式RTO技術處理橡膠廢氣

在橡膠工業中，會產生大量的有機廢氣。 廢氣的特點是排放量大，污染成分復雜多變。 橡膠廢氣中含有惡臭物質，這些惡臭物質會在空氣中長時間停留，從而產生各種不良影響。 此外，橡膠材料生產行業是中國*試行大氣中揮發性有機化合物（VOC）排放的行業，這顯示了其重要性。

1、工業橡膠廢氣的主要成分

橡膠廣泛用于輪胎，密封件等行業。 在混合車間和硫化車間的生產過程中產生的煙道氣包含痕量有機化合物，例如H2S，NH3，CS2，硫醇，有機硫化物和胺。

揮發性有機化合物的來源

橡膠混合過程中產生的有機廢氣；

纖維織物浸漬和干燥過程中的有機廢氣；

壓延過程中產生的有機廢氣；

硫化過程該過程中產生的有機廢氣；

在制備和儲存過程中由樹脂，溶劑和其他揮發性有機化合物產生的有機廢氣。

2、橡膠廢氣的具體來源主要有以下三個方面：

1.殘留有機單體的釋放。 天然，丁基苯，順丁，丁基，乙丙，氯丁橡膠等生橡膠，單體具有很大的毒性，在高溫熱氧化，高溫塑化和燃燒的條件下，這些生橡膠會解離 少量的單體和有害的分解產物，主要是烷烴和烯烴衍生物。

2.蒸發有機溶劑。 汽油等通常在橡膠工業中用作有機稀釋劑。

3.熱反應產物。 橡膠產品是在高溫條件下生產的，容易引起各種化學物質之間的熱反應以形成新的化合物。

橡膠廢氣處理技術旋轉式RTO效果介紹：

1、待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質層（該陶瓷介質“貯存"了上一循環的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。

2、在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室2（在前面的循環中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環加熱廢氣）。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣，同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。

3、循環完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環，廢氣由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復始，連續工作。