壓濾機是一種間歇性加壓過濾設備，簡單來說就是一個周期完成之后再進行下一個流程。在正常情況下，板框壓濾機煤泥脫水周期為2小時，當然特殊情況可以根據需求人為的延長或縮短壓榨時間。也就是說，一個50平的一天工作8小時，過濾總量200方/天。
 

　　板框壓濾機煤泥脫水周期為2小時，總共分為6個環節：濾板閉合、入料過濾、隔膜擠壓、中心反吹、壓濾機復原、拉板卸料。
 

　　1)閉合壓濾機
 

　　壓緊過濾板，低壓油泵啟動開始加載，濾板開始閉合，當壓力大于5MPa時，低壓油泵停機，高壓油泵啟動。當壓力達到設定值(目前設定值在30～34 MPa)時，高壓油泵停止工作，壓濾機閉合工作完成。
 

　　2)入料過濾
 

　　閉合步驟完成后，按照設定程序喂料泵開始工作。煤泥污水進入濾室，進料壓力使濾液穿過濾布，固體被濾布截留形成濾餅。隨著過濾的進行，過濾壓力持續增大，濾室逐漸被濾餅填滿，進料壓力持續增大，且長時間保持不變。隨著入料時間的增加，入料流量減 少為為8m3/min，入料壓力達到0.7MPa左右時，入料泵停止工作。入料期間主油缸存在壓力變化，高壓油泵為了滿足設定壓力值，會間歇式工作。
 

　　3)隔膜板膨脹擠壓
 

　　通常入料壓力設定值為0.7MPa，擠壓壓力設定值為1.3MPa。擠壓水泵開始工作，利用隔膜張力對物料進行強力擠壓脫水，達到設定壓力即完成擠壓過程。
 

　　4)中心反吹
 

　　擠壓壓力達到設定值后，按照設定程序開始中心反吹，中心反吹壓力一般設定值為0.5 MPa，可提高濾餅含固濾，有效去除了入料管的殘留物，避免入料管堵塞，提高濾布使用壽命。
 

　　5)壓濾機復原
 

　　高壓油泵啟動，換向閥動作，主油缸內的油開始回油箱，開始卸壓，然后壓濾回到起始點，等待下一個周期的工作。
 

　　6)拉板卸料
 

　　高壓油泵啟動，拉爪前進，當拉爪卡濾板的壓力達到1.5MPa左右時，拉爪開始后退。當拉爪承受壓力達到2-3 MPa時，拉爪又開始前進動作，依照此規律反復動作。拉爪小車拉開濾板后，濾餅在重力作用下，通常會自行脫落，不排除濾餅黏度大粘在濾布上的情況。