電鍍含鉻廢水處理設備廠家 

電鍍含鉻廢水先經過格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調節池， 均衡水量水質， 然后由泵提升至電解槽電解，在電解過程中陽鐵板溶解成亞鐵離子，在酸性條件下亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻離子，同時由于陰板上析出氫氣，使廢水pH 值逐步上升，后呈中性。此時Cr3+ 、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出，電解后的出水先經過初沉池，然后連續通過（廢水自上而下）兩沉淀過濾池。一過濾池內有填料：木炭、焦炭、爐渣；二過濾池內有填料：無煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過濾池填料過濾、吸附，出水流入排水檢查井。而后通過泵進入循環水池作為冷卻用水。過濾用的木炭、焦炭、無煙煤、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒。

?電鍍含鉻廢水處理設備廠家-主要設備

調節池1座；初沉池1座、沉淀過濾池2座；循環水池1 座；電源控制柜、電解槽、電解電源、電解電壓1套；水泵5臺。

結果與分析

某電鍍廠電鍍廢水處理設備在正常工況條件下，間隔不同的時間多次取樣，。

電鍍含鉻廢水采用電解法沉淀過濾工藝處理后全部回用，過濾池內填料定期集中于鍋爐房摻燒，達到了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的。

該處理技術雖然運行可靠，操作簡單，但應注意幾個方面：

a）需要定期更換板；

b）在一定的酸性介質中，氫氧化鉻有被重新溶解的可能；

c）沉淀過濾池內的填料必須定期處理，焚燒*，否則會引起二次污染。由此可見，對處理設施加強管理非常重要。

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1）該處理工藝對電鍍含鉻廢水治理*，過濾池內填料定期統一處理，不會引起二次污染；處理后清水全部回用，可節省水資源，具有明顯的經濟效益。

2）該工藝投資較小，技術成熟，運行穩定可靠，操作方便，易于管理，適應于不同規模的電鍍生產企業。