陶瓷廠廢水處理設備設備制造技術

瓷磚生產及后期深加工中用水量大，廢水一般不加區(qū)分集中處理，廢水成分也比較復雜，包含沖洗泥漿的有機添加劑、細顆粒懸浮物，切邊、拋磨產生的粗顆粒懸浮物等。

目前，處理以上廢水的方法為：先將廢水引入沉淀池中沉淀，沉淀充分后抽取上層澄清液回用，沉淀的泥漿則輸入壓濾機中進行壓濾處理，得到固體廢渣。沉淀池一般建在地下，深度>3m，沉淀池中的泥漿一般通過泥漿泵注入壓濾機壓濾;由于沉淀池底層泥漿稠度大、粗顆粒物含量高、顆粒物硬度高，長時間運行造成泥漿泵易磨損;而且，泥漿泵作業(yè)存在泥漿抽取不*的問題，使得有些泥漿沉積，滋生細菌，產生異味，不利于清潔生產。

陶瓷廠廢水處理設備設備制造技術

陶瓷生產具體工藝流程如下，廢水經格柵去除粗大懸浮物后流入初沉池。水由泵抽送并與吸入段投加的微量PAC混凝劑混合后進入平流式沉淀池，水中的懸浮物與混凝劑經過數分鐘的反應，形成水解聚合物，產生雙電層壓縮、吸附架橋和網捕作用而聚結沉淀，上面清水則流入清水池回用，經初沉池和反應池沉積的泥漿再泵入濃縮池，上清液返回初沉池，濃漿則通過泵按比例混入球磨漿池回收利用，也可經壓榨脫水后形成泥餅備用。色釉料廢水因化學成分較復雜。廢水經通常的沉淀、壓濾等處理后，還應采用離子交換法去除金屬離子，這樣處理后的水才可以回用。
廢水中的陶泥是經多道工序加工的基礎原料，價值很高，它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環(huán)境造成了嚴重污染。陶瓷廠各工藝階段產生的含泥廢水，常用的提取方法主要有沉淀過濾法和化學凝聚法。